深冷处理
不锈钢阀门设备介绍
1. 深冷处理
不锈钢阀门设备概述
我们选用的SLX系列程序控制深冷箱是由中国科学院理化技术研究所自行研制开发的自主知识产权定型深冷处理设备，为工件的不同降温、升温速率、深冷处理工艺的严格实施及低温时效等提供了有力保障。深冷处理设备可广泛应用于机械工程、航空航天、医学研究、食品加工、遗传工程、植物保存、畜牧等领域。
SLX系列程序控制深冷箱以液氮为冷源，采用先进的液氮分散阀门技术、双向控温技术和、加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求，为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热，将液氮损耗降至最低。经过多年的研制经验积累，特别是在制造业的实际应用，证明了SLX系列程序控制深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。
SLX系列程序控制深冷箱顺利通过ISO9001国际质量体系认证。经过近几年来的不断改进和完善，现已定型生产了三种形式SLX系列程序控制深冷箱共四十余种型号的产品，深冷箱单台设备的处理能力从几公斤至几吨不等。
深冷处理设备主要技术指标
1型号：SLX-1500。
2开启方式：卧式上开
3箱内有效尺寸：4600mm×600 mm×600 mm
4温度范围：室温～-190℃
5控制方式： 人工智能控制+计算机控制
6降温速率：0.1～10℃/min（任意设置）
7温度均匀度：±5℃，温度平衡后0.5h
8控温精度：±2℃ ，温度平衡后0.5h
9箱外壁温：≥5℃（箱内温度为-150℃）
10配电规格： 380V/50Hz
深冷处理设备特点
1 箱体内部由不锈钢制成，受力部件特别加固；
2保温层为特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱体内外冷热交换，通过特制调剂可以将热导率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k)；
3箱体一端设有排气阀；
4内置循环风扇和导流罩，可均匀分散注入液氮，确保冷冻室温度的均一性；
5人性化的微机操作界面，方便用户使用；
6配备电气互锁及报警装置，确保使用安全；
7电磁阀采用液氮专用低温电磁阀；
8液氮传输管路采用高真空绝热传输管路，将液氮损耗降至最低；
9深冷处理箱及传输管路在低温下保持1小时后，测深冷箱外壁温度≥5℃。
4. 深冷处理设备安装使用
固定
将控制柜、深冷处理箱、液氮贮槽固定在厂房内合理的位置。
电器连接
1安装多层警示灯：打开控制柜，将多层警示灯固定在控制柜顶部右上方安装孔内，将多层警示灯连接线穿过穿线孔，接入安装孔下方红色的接线端子，接线不分正负，安装牢固；
2安装液压泵站：打开液压泵站的包装，将其固定在两台深冷箱中间的合适位置，
按照提供的电器原理图连接液压泵站的控制线；
3安装油管：按照提供的图纸将油管连接到深冷箱油缸上；
4通讯线连接：将控制柜和计算机间的通讯线连接到相应接口上。
机械连接
1深冷箱与控制柜连接
从深冷箱中取出连接线，对照提供的接线图分别接在控制柜和深冷处理箱上的相应接头位置，连接紧固。
2深冷箱与液氮贮槽连接
按照图纸将液氮传输管路从深冷箱进液端开始安装，每段管道之间通过法兰螺栓连接，一直将管路引至液氮贮槽排液口下方；管道与电磁阀、管道与液氮贮槽连接处采用不锈钢钢管连接。
检查
1合上控制柜右侧断路器开关给系统上电，检查电器零部件工作是否正常；
2在深冷箱上启动增压泵站，检查泵站电机转向；
3启动开门按钮，检查液压系统工作是否正常；
4按照控制柜工作状态指示，把系统状态调到状态五，使A、B深冷箱同时启动，检查两箱的电机转向；
5分别设定两台控温仪表的低温报警参数，使系统报警，检查报警是否正常；
6如以上安装、检查工作一切正常，设备可以使用。
使用
控制柜送电
1合上控制柜总电源闸刀；
2合上深冷箱控制柜右侧闸刀开关，控制箱上电；
3上电后状态：
各仪表显示正常；
电流表读数为0；
电压表读数为380V；
状态一、二、三、四、五黄色指示灯灭；
报警灯灭，无报警；
控制柜下方流程图中指示灯显示深冷箱四个气体阀V1、V2、V3、V4的开关状态，绿灯亮则阀开，红灯亮（或阀上红灯亮）则阀关；
