本新型涉及阀门用保温套，特别涉及一种不锈钢阀门保温套。
背景技术：
现有高温阀门保温套，通常采用现场包裹保温材料，然后外包铝皮或套玻璃钢外套进行防护，这种传统的方式存在以下缺点：（1）表面散热超标，不节能；（2）保温后易导致法兰密封泄露，存在安全隐患；（3）不便于检查维修；（4）不便于重复使用，产生废弃物不环保。
技术实现要素：
本新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中高温阀门保温套不节能、保温后易导致法兰密封易泄露、不便于检查维修等不足，提供一种节能、不易泄露、便于维修的不锈钢阀门保温套。
为解决上述技术问题，本新型采用如下技术方案：
一种不锈钢阀门保温套，包括至少二个保温套分体。所述至少二个保温套分体通过扣合的方式依次相连。
每个所述保温套分体包括不锈钢外壳和内衬保温层。所述内衬保温层与所述不锈钢外壳连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。
在其中一个实施例中，所述不锈钢阀门保温套还包括至少八个扣件。所述至少二个保温套分体通过所述至少八个扣件以扣合的方式依次相连。
在其中一个实施例中，每个所述保温套分体上都设有至少一个导热槽。
本新型的优点及有益效果：
1、本新型通过内衬保温层的合理搭配和不锈钢外壳，达到了长期高效的节能效果，与常
规保温套相比，节能效果达到20%。
2、本新型设有导热槽，可以防止阀门法兰密封面的泄漏，消除安全隐患，保证高温阀门包而不漏。
3、本新型保温套分体之间通过扣合的方式相连，可以重复使用，降低生产装置成本，减少废弃物，有利于环保。
4、本新型可以快速装拆，方便阀门检查维修。
附图说明
图1为本新型的结构示意图。
图2为图1中的主视图。
图3为本新型的右视图。
具体实施方式
为了便于理解本新型，下面将参照相关附图对本新型进行全面的描述。附图中给出了本新型的首选实施例。但是，本新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本新型。
实施例1
请参阅图1至图3，一种不锈钢阀门保温套，包括二个保温套分体1和八个扣件7。二个保温套分体1通过八个扣件7以扣合的方式依次相连。
其中，每个保温套分体1包括不锈钢外壳3和内衬保温层5。内衬保温层5与不锈钢外壳3连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。每个保温套分体1上都设有二个导热槽9。
本新型的优点及有益效果：
1、 本新型通过内衬保温层5的合理搭配和不锈钢外壳3，达到了长期高效的节能效果，与常规保温套相比，节能效果达到20%。
2、本新型设有导热槽9，可以防止阀门法兰密封面的泄漏，消除安全隐患，保证高温阀门包而不漏。
3、本新型保温套分体1之间通过扣合的方式相连，可以重复使用，降低生产装置成本，减少废弃物，有利于环保。
4、本新型可以快速装拆，方便阀门检查维修。
以上所述实施例仅表达了本新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本新型的保护范围。因此，本新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
